KEO SỮA LOẠI 2 THÀNH PHẦN (CHUYÊN DÙNG GHÉP NGANG GỖ VÀ PLYWOOD )

THÔNG SỐ KỸ THUẬT KEO GHÉP NGANG GỖ LOẠI HAI THÀNH PHẦN
 

Keo sữa SM- 125 : là keo gốc E.P.I (Emulsion Polymeric Isocyanate) là hệ keo nhiệt rắn 01 và 02 thành phần, dạng nhũ, không chứa độc tố formaldehyde, phenol, amin. Hệ keo EPI không thấm nước, chịu nhiệt, chịu lực và hoá chất, khả năng kết dính cao ở nhiệt độ thường – đạt tiêu chuẩn D4 (DIN EN 204 – tiêu chuẩn của Đức) và tiêu chuẩn JAS (tiêu chuẩn của singapore).

Công dụng: Chuyên dùng ghép ngang, ghép khối đối với các loại gỗ mềm, gỗ trung bình cứng như : Cao su,Thông, Beech và các loại gỗ không có gốc dầu .

THÀNH PHẦN CƠ BẢN:

CÁCH SỬ DỤNG:

Để làm tăng hàm lượng nhớt và độ bám dính tốt, chịu được lực, chịu nhiệt, Keo Sữa SM- 125 phải được phối trộn với xúc tác EB – HP (Hardener) có gốc Isocynate.

a)Điều kiện phối trộn:

• Keo sữa SM- 125 phối trộn với chất đông cứng (Hardener) cho đến khi đồng nhất.

b) Thời gian sống của hỗn hợp: Khi được phối trộn theo tỷ lệ 100/15%

• Mùa Hè: 45 phút
• Mùa Đông: 60 phút

Tỷ lệ pha keo tùy thuộc vào tính chất của keo, sau khi pha hỗn hợp phải được khuấy cho tới khi đồng nhất, thời gian khuấy từ 02 tới 03 phút.
Hỗn hợp keo sau khi trộn chỉ sử dụng tối đa 60 phút. Sau thời gian này keo sẽ bị phân lớp làm tăng độ nhớt, giảm khả năng liên kết do đó chỉ pha vừa đủ sử dụng trong thời gian trên.
Phết keo trên bề mặt cần ghép ngang, ghép dọc, ghép lamined, ghép khối bằng bàn chải hay con lăn hoặc máy trải keo chuyên dụng khi phết keo phải đảm bảo màng keo Mỏng – Đều – Liên Tục. Phết keo cho tới áp mặt không quá 5 phút. Ép hoặc cảo kẹp bắt đầu khi keo còn ướt.

• Chất lượng ghép của keo phụ thuộc vào điều kiện thời tiết, loại gỗ, lực ép, độ dày của ván ghép…

AMINATION GLUE

Glue SM - 125

Glue SM- 125 combined with Hardener is specially developed for small lamination and 3-ply, parquet flooring, where high water, heat and solvent resistance properties and required for manufacturing of good quality products.

Glue SM- 125 at mixing ratio of 100/15 is recommended for small article lamination (i.e. length<1.5m); and at mixing ratio of 100/10 for flooring use.

ADVANTAGES

 High working efficiency due to very high adhesion speed compared to conventional urea resin adhesive
 Formaldehyde free
 Excellent in moisture, heat and solvent resistance as compared to those of conventional PVAC adhesives

PHYSICAL PROPERTIES

PHYSICAL BONDING CONDITIONS

Note : Bonding condition varies depending on the weather conditions, wood species, type of pressing, size of lamination, etc…